大家都知道緩沖條主要作用是用在緩沖床上起到緩沖作用的，緩沖床的支架和襯板是起到了支撐作用，這兩者的作用分工明確。用粗大鋁合金骨架設(shè)計(jì)的廠家，明顯是想用大的骨架來增加緩沖床的支撐力，但是這樣做，由于緩沖條尺寸是固定的，骨架大橡膠的含量就會(huì)降低，所以大大降低了緩沖條的緩沖作用，如果緩沖床不能起到緩沖作用，則增加了皮帶磨損，也降低了緩沖條和緩沖床的壽命。

  市場上很多緩沖床廠家根本分不清主次，為了一味壓低價(jià)格，把緩沖條外觀做的很大，感覺很結(jié)實(shí)，但是在緩沖床支架上偷工減料，設(shè)計(jì)的不合理，造成了緩沖床質(zhì)量低劣，給工礦等使用單位造成了很大的損失。金屬骨架起到的作用就是固定緩沖條，防止躥動(dòng)和震動(dòng)。鍍鋅鋼的強(qiáng)度比鋁合金高，可以在同樣的體積下比鋁合金起到更強(qiáng)的固定作用。如果選用同樣體積的鋁合金骨架，則緩沖條的使用壽命和支撐強(qiáng)度則會(huì)降低很多。

  鋁合金骨架做成大尺寸的原因：

　?。?）橡膠的成本要比鋁合金高的多，骨架大了，橡膠的含量就少了，成本自然就便宜，但是造成了緩沖條不能起到緩沖作用。

　?。?）硫化工藝落后，增加骨架尺寸容易硫化，但是技術(shù)不夠先進(jìn)，骨架大的后果就是容易開裂，脫膠。有的廠家還在骨架上開槽，看上去比較結(jié)實(shí)，其實(shí)也是為了增加硫化接觸面積，為了解決生產(chǎn)中硫化技術(shù)落后的問題。鍍鋅鋼骨架與鋁合金骨架到底孰優(yōu)孰劣非常明顯，所以市場中能真正稱得上“緩沖條”的只有鍍鋅鋼骨架的緩沖條。

  不銹鋼骨架除塵器的工作好壞，不僅直接影響到除塵系統(tǒng)的可靠運(yùn)行，還關(guān)系到生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行、車間廠區(qū)和周邊居民的環(huán)境衛(wèi)生、風(fēng)機(jī)葉片的磨損和壽命，同時(shí)還涉及有經(jīng)濟(jì)價(jià)值物料的回收利用問題。因此，必須正確地設(shè)計(jì)、選擇與使用除塵器。選擇除塵器時(shí)必須全面考慮一次投資和運(yùn)行費(fèi)用，如除塵效率、壓力損失、可靠性、一次投資、占地面積、維修管理等因素，根據(jù)煙塵的理化性質(zhì)、特點(diǎn)和生產(chǎn)工藝的要求，針對(duì)性地選擇除塵器。1.根據(jù)除塵效率的要求：所選除塵器必須滿足排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。不銹鋼袋籠不同的除塵器具有不同的除塵效率。運(yùn)行中易于結(jié)露。電石爐煙塵成分主要是CaO對(duì)于運(yùn)行狀況不穩(wěn)定或波動(dòng)較大的除塵系統(tǒng)，要注意煙氣處理量變化對(duì)除塵效率的影響。正常運(yùn)行時(shí)，除塵器的效率高低排序是：袋式除塵器、電除塵器及文丘里除塵器、水膜旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除塵器、慣性除塵器、重力除塵器2.根據(jù)氣體性質(zhì)：選擇除塵器時(shí)，必須考慮氣體的風(fēng)量、溫度、成分、濕度等因素。電除塵器適合于大風(fēng)量、溫度<400℃的煙氣凈化；袋式除塵器適合于溫度<260℃的煙氣凈化，不受煙氣量大小的限制，當(dāng)溫度≥260℃時(shí)，煙氣應(yīng)冷卻降溫后方可使用袋式除塵器；袋式除塵器不宜處理高濕度和含油污的煙氣凈化；易燃易爆的氣體凈化（如煤氣）適合于濕式除塵器；旋風(fēng)除塵器的處理風(fēng)量有限，當(dāng)風(fēng)量較大時(shí)，可采用多臺(tái)除塵器并聯(lián)的方式；當(dāng)需要同時(shí)除塵和凈化有害氣體時(shí)，可考慮采用噴淋塔和旋#膜除塵器。液化回收。

  濾筒式除塵器用到了獨(dú)特的碳化,風(fēng)機(jī)安設(shè)*有用工藝技術(shù)設(shè)計(jì),按照一流配件設(shè)計(jì)等弊端,是一項(xiàng)干法污泥處理有機(jī)氣體的除塵器設(shè)備。 它改變了依附碳型材的工藝技術(shù),無需泥膏型污泥處理物料,無需安排人去擔(dān)當(dāng),不感覺到 再次感染,更替及維修方便。根據(jù)粉塵性質(zhì)：粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、#等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對(duì)電除塵器效率的影響較為顯著，但對(duì)袋式除塵器的影響不顯著；當(dāng)氣體的含塵濃度較高時(shí)，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；袋式除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；濕式除塵器不適合于凈化憎水性和水硬性的粉塵：粉塵的真密度對(duì)重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器的影響顯著；對(duì)于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有#危險(xiǎn)的混合物時(shí)，不得采用濕式除塵器。

  根據(jù)壓力損失與能耗：袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大，但從除塵器整體能耗來對(duì)比，兩者能耗相差不大。根據(jù)設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用。節(jié)水與防凍的要求：水資源缺乏的地區(qū)不適合采用濕式除塵器；北方地區(qū)存在冬季凍結(jié)的問題，盡可能不使用濕式除塵器。粉塵和氣體回收利用的要求：粉塵具有回收價(jià)值時(shí)，宜采用干法除塵；當(dāng)粉塵具有很高的回收價(jià)值時(shí)，宜采用袋式除塵器；當(dāng)凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時(shí)，宜采用高效袋式除塵器。且集中、連續(xù)揚(yáng)塵和瞬時(shí)增壓不大的塵源。

  銹鋼骨架除塵器的工作原理如下：含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個(gè)開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。