除塵器的阻力在除塵器的規(guī)劃中已定好，如果出現(xiàn)阻力過大可分為兩種情況：

    1、除塵器在開機運轉(zhuǎn)后馬上出現(xiàn) 

    假如是新裝除塵器的阻力偏高，則可以歸類為整體設(shè)計有問題。

    2、除塵器在使用一段時間后出現(xiàn)阻力偏高濾袋堵塞

    一般來說最主要的因素是濾袋的清灰不良，濾袋阻塞、進氣分配不勻。

    當(dāng)濾筒表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥排出。噴吹只對濾袋逐排清灰，其它排濾袋仍正常進行過濾不停風(fēng)機。濾筒除塵器工作原理：清大環(huán)保濾筒除塵設(shè)備的工作原理：含塵氣體由灰斗進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾筒過濾，有機硅袋籠粉塵阻留于濾筒表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由引風(fēng)機排入大氣。

    直角式脈沖閥的原理：

   （1、閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

   （2、脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣能過閥輸出口噴吹，脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴出，形成噴吹氣流。

   （3、當(dāng)脈沖控制儀電信號消失，脈沖閥銜鐵復(fù)位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

    濾筒除塵器的選型根據(jù)不同工況的煙塵濃度或粉塵的溫度、粒度、性質(zhì)等決定。一般入口濃度在15-30g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6-0.7m/min，粉塵濃度在5-15g/m3,過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.7-0.9m/min?？傊x擇過濾風(fēng)速時，為降低設(shè)備阻力，一般風(fēng)速不宜選擇太大。當(dāng)過濾氣體是常溫或溫度不高于100度時，一般采用PS高分子涂層纖維濾材，如用于高溫場合時應(yīng)選用PSU高分子涂層纖維濾材，如用于特殊要求場合，須進行定制，另選濾材。